Einblicke
Hoeckle Austria
Seit 1928 steht Hoeckle für hochpräzise Komponenten, belastbare Fertigungsprozesse und technische Lösungen, die aus Erfahrung, Spezialisierung und konsequenter Weiterentwicklung entstehen.
Heute greifen am Standort Langenegg Kundenbetreuung, Technologie, Fertigung, Messtechnik und Qualitätssicherung eng ineinander. Das Ergebnis sind kurze Wege, klare Verantwortung und verlässliche Serienlösungen aus einer Hand.
Unsere Geschichte
Aus der Stuttgarter Präzisionswerkstatt ist ein Fertigungspartner für anspruchsvolle Serienprogramme geworden. Heute verbindet Hoeckle fast ein Jahrhundert Erfahrung mit moderner Fertigungstiefe in Langenegg.
1928 gründete Eberhard Hoeckle in Stuttgart eine Werkstatt für Zylinder- und Kurbelwellenschleiferei. Aus der fachgerechten Behebung von Motorschäden entstand früh eine breite Kompetenz für Otto- und Dieselmotoren.
Nach dem Wiederaufbau entwickelte sich Hoeckle zu einem Spezialisten für hochpräzise Kurbeltriebe. Internationale Serienaufträge und die einmillionste Kurbelwelle im Jahr 1964 markieren wichtige Stationen.
Seit 2000 wird die Serienfertigung in Österreich ausgebaut. Heute arbeiten Vertrieb, Technologie, Fertigung, Messtechnik und Qualitätssicherung in Langenegg eng zusammen.
Auch Bootsmotoren gehörten zum historischen Anwendungsspektrum. Ein originaler Hoeckle-Prospekt zeigt gebaute, wälzgelagerte Vier-Zylinder-Kurbelwellen für Zweitakt-Boxer-Bootsmotoren – begleitet von einem Rennboot in voller Fahrt.
Exzenterwellen für Rotationskolbenmotoren erweiterten das historische Produktprogramm. Das Interpol-Motorrad auf dieser Prospektseite steht für einen besonderen Anwendungsbereich und zeigt, wie vielfältig die Aufgaben rund um den Antriebsstrang schon damals waren.
Vom Motorenbau bis zum Werkzeug: Ein historischer Hoeckle-Prospekt führt auch Zylinder für pneumatische Schlagwerke in Bohrhämmern auf. Die Aufnahme zeigt ein solches Werkzeug im Einsatz und erinnert an die Vielfalt der Anwendungen hinter den Bauteilen.
Milestones
Gründung
Eberhard Hoeckle gründet am Marienplatz 12 eine Zylinder- und Kurbelwellenschleiferei sowie Präzisionswerkstätten. Präzise Bearbeitung und die Arbeit an Motorenkomponenten bilden das handwerkliche Fundament. Aus diesen Wurzeln entwickelt sich die spätere Spezialisierung des Unternehmens.
Wiederaufbau
Nach den Kriegsjahren wächst Hoeckle wieder in belastbare Fertigungsstrukturen. Bis 1952 wird weiterhin am Stuttgarter Marienplatz 12 gefertigt, während Mössingen als neuer Standort aufgebaut wird.
Internationalisierung
Serienaufträge aus den USA, später aus Skandinavien und Deutschland, markieren den Übergang zur industriellen Serienfertigung. Mit wiederkehrenden Stückzahlen gewinnen abgestimmte Abläufe und gleichbleibende Qualität an Bedeutung. Einzelne Bearbeitungsschritte werden Teil einer zusammenhängenden Fertigungsaufgabe.
Serienkompetenz
1964 wird die einmillionste Kurbelwelle ausgeliefert – ein sichtbarer Beleg für die wachsende Fertigungs- und Prozesskompetenz. Hinter dieser Zahl stehen Erfahrung, eingespielte Abläufe und präzise Bearbeitung. Der Meilenstein macht die Entwicklung vom Werkstattbetrieb zur industriellen Serienfertigung greifbar.
Österreich
Der Ausbau der Serienfertigung in Österreich schafft die Grundlage für den heutigen Standort Langenegg und neue internationale Programme. Hier verbindet sich die Fertigungskompetenz des Unternehmens mit dem Bregenzerwald. Menschen, Technik und gelebte Fertigungskompetenz prägen das Bild des Standorts.
Wachstum
Hoeckle wird Teil der Jet Investment Group und entwickelt industrielle Strukturen, Kapazitäten und Prozesse weiter. Im Mittelpunkt steht das Zusammenspiel von Organisation und Fertigung. Die Weiterentwicklung der Abläufe begleitet den Anspruch, komplexe Kundenanforderungen verlässlich umzusetzen.
Management
Der langjährige Vertriebsleiter übernimmt die Geschäftsführung der Hoeckle Austria GmbH und führt Kundenorientierung und technische Umsetzung noch enger zusammen. Der Blick gilt dem gesamten Kundenprojekt: von der ersten technischen Abstimmung über die passende Prozesskette bis zur Umsetzung in der Fertigung.
Unabhängigkeit
Hoeckle wird unabhängig von Jet Investment und unter privater Eigentümerschaft strategisch neu ausgerichtet. Die neue Struktur eröffnet Raum für die weitere Entwicklung. Technische Kompetenz, Kundennähe und die gemeinsame Verantwortung für den Standort bilden dafür den Rahmen.
Elektromotive
Mit einer neuen Orientierung im Elektromotive-Segment startet Hoeckle das erste Pilotprojekt für zukünftige elektrische Antriebsanwendungen. Damit rücken neue Bauteilanforderungen und Fertigungsaufgaben in den Blick. Die Erfahrung aus der mechanischen Präzisionsbearbeitung bildet die Basis, weitere Anwendungsfelder zu erschließen.
Jubiläum Coming Soon
Ein Jahrhundert Erfahrung, Spezialisierung und technisches Können bildet die Grundlage für die nächste Entwicklungsphase. Das Jubiläum lädt zum Rückblick auf Menschen, Ideen und gemeinsame Leistungen ein. Weitere Einblicke rund um 100 Jahre Hoeckle folgen.
Firmenphilosophie
Von der technischen Prüfung der Kundendaten bis zur dokumentierten Auslieferqualität bleiben die entscheidenden Schritte eng miteinander verbunden.
Management
Kurze Entscheidungswege verbinden Vertrieb, Konstruktion, Technologie, Produktion und Qualitätssicherung.
Standort
Moderne Fertigung, Messtechnik und hohe Fertigungstiefe schaffen die Grundlage für belastbare Serienlösungen.
Langenegg · Bregenzerwald
Am Standort Langenegg greifen Fertigung, Technologie, Qualität und Kundenbetreuung auf kurzen Wegen ineinander.
Standort
Langenegg, Vorarlberg, Österreich
Der Bregenzerwald verbindet hohe Lebensqualität mit einer starken Kultur aus Handwerk, Technik und verantwortungsbewusstem Wirtschaften.
Kontakt aufnehmenMit dem Laden willigen Sie ein, dass Google Ihre IP-Adresse und Browserdaten erhält und Cookies einsetzen kann. Eine Verarbeitung in den USA ist möglich.
Hinweise zum DatenschutzBranchen
Technologie, die Maßstäbe setzt – in Branchen, in denen Leistung und Zuverlässigkeit entscheidend sind.
Mehr über unsere LösungenProdukte
Kurbelwellen, Pleuel und Präzisionswellen – entwickelt, bearbeitet, geprüft und dokumentiert aus einer Hand.
Produktfamilien entdecken
Fertigung aus einer Hand
Von der Produktspezifikation zur belastbaren Prozesskette: Wir verbinden Bauteilgeometrie, Werkstoff, Toleranzen und Losgröße zu einer wirtschaftlichen Fertigungsstrategie.
Prozessleistung anfragen12 Kompetenzfelder
Vom Rohteil bis zur dokumentierten Auslieferqualität: Nicht jede Produktgruppe folgt derselben Prozesskette, doch Hoeckle bildet das modulare Spektrum vollständig aus einer Hand ab.
Kompetenzfelder ansehen
Fräsen, Drehen und Bohren komplexer Roh- und Fertigteile.
Frühe und dauerhafte Identität direkt nach dem ersten Maschinenprozess.
Gezielte Werkstoffeigenschaften für Belastbarkeit und Verschleißbeständigkeit.
Enge Form-, Maß- und Rundlauftoleranzen an Funktionsflächen.
Supfina-Prozesse für optimierte Reibung, Traganteile und Oberflächenfunktion.
Definierte Kanten, gratfreie Konturen und technische Bauteilsauberkeit.
Produktspezifische Pleuelprozesse mit kontrollierter Paarung und Verschraubung.
Kontrollierte Unwucht, Rundlaufkorrektur und funktionsbezogene Feinabstimmung.
Definierte Oberflächeneigenschaften sowie Korrosions- und Verschleißschutz.
In-Prozess-Messtechnik, automatisierte Prüfungen und dokumentierte Qualität.
Finale Serien-, Data-Matrix- und Fertigteilcodes für lückenlose Traceability.
Freigabe, Sichtprüfung, Schutz und kundenspezifische Auslieferung.
Technologie
Automation, 5-Achsen-CNC, Robotik und vernetzte Fertigungsprozesse sichern eine gleichbleibende Bauteilqualität vom Erstmuster bis zur Serie.
Qualität
Reproduzierbare Qualität, dokumentierte Prozesse und konsequente Rückverfolgbarkeit.
Q1
Zertifiziertes Qualitätsmanagement für die Herstellung von Motorenkomponenten, Kurbelwellen und Pleuelstangen.
Zertifikat ansehen→Q2
Nachweis des eingeführten Umweltmanagementsystems am Standort Langenegg.
Zertifikat ansehen→Q3
Bestätigung des Strombezugs aus 100 Prozent erneuerbaren Energieträgern am Standort Langenegg.
Bestätigung ansehen→Q4
Nachweis über die Belieferung mit 100 Prozent österreichischem Ökostrom im Jahr 2025.
Zertifikat ansehen→Aktuelles
Investition in die Präzision
Hoeckle investiert in eine neue Endkontrollanlage für Kurbelwellen. Mehrere Arbeitsschritte werden vollautomatisiert zusammengeführt – ein weiterer Schritt für Qualität und die Zukunft unserer Fertigung.
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Karriere
Spannende Aufgaben, moderne Fertigung und Entwicklungsmöglichkeiten in einem international ausgerichteten Industrieunternehmen.
Offene Stellen ansehenErstgespräch & Projektstart
Unser Vertrieb klärt Anforderungen, Losgrößen und Zeitrahmen. Konstruktion und Technologie prüfen Zeichnungen und Daten, bereiten die Fertigung vor und stimmen Änderungen direkt mit dem Kunden ab.
Projektanfrage startenAblauf
Die folgenden Schritte schaffen eine belastbare Grundlage für Erstmuster, Vorserie, Kleinserie oder Serienfertigung nach Kundendaten.
Anwendung, Projektstatus, Zielstückzahl, Zeitrahmen, vorhandene Unterlagen und gewünschter Leistungsumfang.
Prüfung von 3D-Daten, Zeichnungen, Toleranzen, Bezügen und Werkstoffvorgaben.
Ableitung von Fertigungszeichnungen, Spann- und Bearbeitungskonzepte sowie CAM-nahe Aufbereitung.
Klärung technischer Rückfragen, Änderungsabstimmung, Freigaben und Definition der Qualitätsnachweise.
Umsetzung als Einzelteil, Erstmuster, Vorserie, Kleinserie oder komplette Serienfertigung.
